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幾種常見的安全評價方法

  
評論: 更新日期:2016年06月25日

1.1 方法概述 
  安全檢查表(Safety Checklist Analysis,縮寫SCA)是依據相關的標準、規范,對工程、系統中已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。為了避免檢查項目遺漏,事先把檢查對象分割成若干系統,以提問或打分的形式,將檢查項目列表,這種表就稱為安全檢查表。它是系統安全工程的一種最基礎、最簡便、廣泛應用的系統危險性評價方法。目前,安全檢查表在我國不僅用于查找系統中各種潛在的事故隱患,還對各檢查項目給予量化,用于進行系統安全評價?!?br /> 1.2 安全檢查表的編制依據 
 ?。?)國家、地方的相關安全法規、規定、規程、規范和標準,行業、企業的規章制度、標準及企業安全生產操作規程。
 ?。?)國內外行業、企業事故統計案例,經驗教訓。
 ?。?)行業及企業安全生產的經驗,特別是本企業安全生產的實踐經驗,引發事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發生的成功經驗。
 ?。?)系統安全分析的結果,即是為防止重大事故的發生而采用事故樹分析方法,對系統迸行分析得出能導致引發事故的各種不安全因素的基本事件,作為防止事故控制點源列入檢查表?! ?br /> 1.3 安全檢查表編制步驟 
  要編制一個符合客觀實際、能全面識別、分析系統危險性的安全檢查表,首先要建立一個編制小組,其成員應包括熟悉系統各方面的專業人員。其主要步驟有:
 ?。?)熟悉系統
  包括系統的結構、功能、工藝流程、主要設備、操作條件、布置和已有的安全消防設施。
 ?。?)搜集資料
  搜集有關的安全法規、標準、制度及本系統過去發生過事故的資料,作為編制安全檢查表的重要依據。
 ?。?)劃分單元
  按功能或結構將系統劃分成若干個子系統或單元,逐個分析潛在的危險因素。
 ?。?)編制檢查表
  針對危險因素,依據有關法規、標準規定,參考過去事故的教訓和本單位的經驗確定安全檢查表的檢查要點、內容和為達到安全指標應在設計中采取的措施,然后按照一定的要求編制檢查表。
 ?、侔聪到y、單元的特點和預評價的要求,列出檢查要點、檢查項目清單,以便全面查出存在的危險、有害因素;
 ?、卺槍Ω鳈z查項目、可能出現的危險、有害因素,依據有關標準、法規列出安全指標的要求和應設計的對策措施;
 ?。?)編制復查表,其內容應包括危險、有害因素明細,是否落實了相應設計的對策措施,能否達到預期的安全指標要求,遺留問題及解決辦法和復查人等?!?br /> 1.4 編制檢查表應注意事項 
  編制安全檢查表力求系統完整,不漏掉任何能引發事故的危險關鍵因素,因此,編制安全檢查表應注意如下問題
 ?。?)檢查表內容要重點突出,簡繁適當,有啟發性。
 ?。?)各類檢查表的項目、內容,應針對不同被檢查對象有所側重,分清各自職責內容,盡量避免重復。
 ?。?)檢查表的每項內容要定義明確,便于操作。
 ?。?)檢查表的項目、內容能隨工藝的改造、設備的更新、環境的變化和生產異常情況的出現而不斷修訂、變更和完善。
 ?。?)凡能導致事故的一切不安全因素都應列出,以確保各種不安全因素能及時被發現或消除?! ?br /> 1.5 應用檢查表注意事項 
  為了取得預期目的,應用安全檢查表時,應注意以下幾個問題
 ?。?)各類安全檢查表都有適用對象,專業檢查表與日常定期檢查表要有區別。專業檢查表應詳細、突出專業設備安全參數的定量界限,而日常檢查表尤其是崗位檢查表應簡明扼要,突出關鍵和重點部位。
 ?。?)應用安全檢查表實施檢查時,應落實安全檢查入員。企業廠級日常安全檢查,可由安技部門現場入員和安全監督巡檢人員會同有關部門聯合進行。車間的安全檢查,可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查后應簽字井提出處理意見備查。
 ?。?)為保證檢查的有效定期實施,應將檢查表列入相關安全檢查管理制度,或制定安全檢查表的實施辦法。
 ?。?)應用安全檢查表檢查,必須注意信息的反饋及整改。對查出的問題,凡是檢查者當時能督促整改和解決的應立即解決,當時不能整改和解決的應進行反饋登記、匯總分析,由有關部門列入計劃安排解決。
 ?。?)應用安全檢查表檢查,必須按編制的內容,逐項目、逐內容、逐點檢查。有問必答,有點必檢,按規定的符號填寫清楚。為系統分析及安全評價提供可靠準確的依據?!?br /> 1.6 安全檢查表的優缺點
 ?。?)安全檢查表主要有以下優點:
 ?、贆z查項目系統、完整,可以做到不遺漏任何能導致危險的關鍵因素,避免傳統的安全檢查中的易發生的疏忽、遺漏等弊端,因而能保證安全檢查的質量。
 ?、诳梢愿鶕延械囊幷轮贫?、標準、規程等,檢查執行情況,得出準確的評價。
 ?、郯踩珯z查表采用提問的方式,有問有答,給人的印象深刻,能使人知道如何做才是正確的,因而可起到安全教育的作用。
 ?、芫幹瓢踩珯z查表的過程本身就是一個系統安全分析的過程,可使檢查人員對系統的認識更深刻,更便于發現危險因素
 ?、輰Σ煌臋z查對象、檢查目的有不同的檢查表,應用范圍廣。
 ?。?)安全檢查表缺點
  針對不同的需要,須事先編制大量的檢查表,工作量大且安全檢查表的質量受編制人員的知識水平和經驗影響。
2 專家評議法
2.1 專家評議法定義
  專家評議法是一種吸收專家參加,根據事物的過去、現在及發展趨勢,進行積極的創造性思維活動,對事物的未來進行分析、預測的方法?!?br /> 2.2 專家評議法分類
  專家評議法的種類有下面兩種:
 ?。?)專家評議法
  根據一定的規則,組織相關專家進行積極的創造性思維,對具體問題共同探討、集思廣益的一種專家評價方法。
 ?。?)專家質疑法
  該法需要進行兩次會議。第一次會議是專家對具體的問題進行直接談論;第二次會議則是專家對第一次會議提出的設想進行質疑。主要做以下工作:
 ?、傺芯坑懻撚械K設想實現的問題;
 ?、谡撟C已提出設想的實現可能性;
 ?、塾懻撛O想的限制因素及提出排除限制因素的建議;
 ?、茉谫|疑過程中,對出現的新的建設性的設想進行討論?! ?br /> 2.3 專家評議法步驟
  采用專家評議法應遵循以下步驟:
 ?。?)明確具體分析、預測的問題;
 ?。?)組成專家評議分析、預測小組,小組組成應由預測專家、專業領域的專家、推斷思維能力強的演繹專家等組成;
 ?。?)舉行專家會議,對提出的問題進行分析、討論和預測;
 ?。?)分析、歸納專家會議的結果?!?br /> 2.4 專家評議法優缺點和適用范圍 
  對于安全評價而言,專家評議法簡單易行,比較客觀,所邀請的專家在專業理論上造詣較深、實踐經驗豐富,而且由于有專業、安全、評價、邏輯方面的專家參加,將專家的意見運用邏輯推理的方法進行綜合、歸納,這樣所得出的結論一般是比較全面、正確的。特別是專家質疑通過正反兩方面的討論,問題更深入、更全面和透徹,所形成的結論性意見更科學、合理。但是,由于要求參加評價的專家有較高的水平,并不是所有的工程項目都適用本方法。
  專家評議法適用于類比工程項目、系統和裝置的安全評價,它可以充分發揮專家豐富的實踐經驗和理論知識。專項安全評價經常采用專家評議法,運用該評價方法,可以將問題研究討論的更深入、更透徹,并得出具體執行意見和結論,便于進行科學決策。
3. 預先危險分析法
3.1 預先危險分析方法概述 
  預先危險分析(Preliminary Hazard Analysis,縮寫PHA)又稱初步危險分析。預先危險分析是系統設計期間危險分析的最初工作。也可運用它作運行系統的最初安全狀態檢查,是系統進行的第一次危險分析。通過這種分析找出系統中的主要危險,對這些危險要作估算,或許要求安全工程師控制它們,從而達到可接受的系統安全狀態。最初PHA的目的不是為了控制危險,而是為了認識與系統有關的所有狀態。PHA的另一用處是確定在系統安全分析的最后階段采用怎樣的故障樹。當開始進行安全評價時,為了便于應用商業貿易研究中的這種研究成果(在系統研制的初期或在運行系統情況中都非常重要)及安全狀態的早期確定,在系統概念形成的初期,或在安全的運行系統情況下,就應當開始危險分析工作。所得到的結果可用來建立系統安全要求,供編制性能和設計說明書等。另外,預先危險分析還是建立其他危險分析的基礎,是基本的危險分析。英國ICI公司就是在工藝裝置的概念設計階段,或工廠選址階段,或項目發展過程的初期,用這種方法來分析可能存在的危險性。
  在預先危險分析中,分析組應該考慮工藝特點,列出系統基本單元的可能性和危險狀態。這些是概念設計階段所確定的,包括:原料、中間物、催化劑、三廢、最終產品的危險特性及其反應活性;裝置設備;設備布置;操作環境;操作及其操作規程;各單元之間的聯系;防火及安全設備。當識別出所以的危險情況后,列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施?! ?br /> 3.2 預先危險分析步驟
 ?。?)通過經驗判斷、技術診斷或其他方法調查確定危險源(即危險因素存在于哪個子系統中),對所需分析系統的生產目的、物料、裝置及設備、工藝過程、操作條件以及周圍環境等,進行充分詳細的了解;
 ?。?)根據過去的經驗教訓及同類行業生產中發生的事故或災害情況,對系統的影響、損壞程度,類比判斷所要分析的系統中可能出現的情況,查找能夠造成系統故障、物質損失和人員傷害的危險性,分析事故或災害的可能類型;
 ?。?)對確定的危險源分類,制成預先危險性分析表;
 ?。?)轉化條件,即研究危險因素轉變為危險狀態的觸發條件和危險狀態轉變為事故(或災害)的必要條件,并進一步尋求對策措施,檢驗對策措施的有效性;
 ?。?)進行危險性分級,排列出重點和輕、重、緩、急次序,以便處理;
 ?。?)制定事故或災害的預防性對策措施?!?br /> 3.3 預先危險性分析的等級劃分 
  為了評判危險、有害因素的危害等級以及它們對系統破壞性的影響大小,預先危險性分析法給出了各類危險性的劃分標準。該法將危險性的劃分4個等級:
  I 安全的 不會造成人員傷亡及系統損壞
  II 臨界的 處于事故的邊緣狀態,暫時還不至于造成人員傷
  III 危險的 會造成人員傷亡和系統損壞,要立即采取防范措施
  IV 災難性的 造成人員重大傷亡及系統嚴重破壞的災難性事故,必須予以果斷排除并進行重點防范  
3.4 預先危險分析的結果 
  預先危險分析的結果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內容可根據實際情況確定。
3.5 預先危險分析注意事項 
  在進行PHF分析時,應注意的幾個要點:
 ?。?)應考慮生產工藝的特點,列出其危險性和狀態
 ?、僭?、中間產品、衍生產品和成品的危害特性;
 ?、谧鳂I環境;
 ?、墼O備、設施和裝置;
 ?、懿僮鬟^程;
 ?、莞飨到y之間的聯系;
 ?、薷鲉卧g的聯系;
 ?、呦篮推渌踩O施。
 ?。?)PHA分析過程中應考慮的因素
 ?、傥kU設備和物料,如燃料、高反應活動性物質、有毒物質、爆炸高壓系統、其他儲運系統;
 ?、谠O備與物料之間與安全有關的隔離裝置,如物料的相互作用、火災、爆炸的產生和發展、控制、停車系統;
 ?、塾绊懺O備與物料的環境因素,如地震、洪水、振動、靜電、濕度等;
 ?、懿僮?、測試、維修以及緊急處置規定;
 ?、葺o助設施,如儲槽、測試設備等;
 ?、夼c安全有關的設施設備,如調節系統、備用設備等。
3.6 預先危險分析的優、缺點及使用范圍 
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